友發(fā)焊接鋼管工藝規(guī)范可能涉及多個(gè)方面,包括材料準(zhǔn)備、焊接工藝、質(zhì)量控制等。以下是根據(jù)一般焊接鋼管工藝規(guī)范,結(jié)合友發(fā)鋼管集團(tuán)的生產(chǎn)實(shí)際,歸納的友發(fā)焊接鋼管工藝規(guī)范的主要內(nèi)容:
一、材料準(zhǔn)備
鋼管與焊材
鋼管:應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,表面應(yīng)光滑,無(wú)銹蝕、裂紋、重皮、分層等缺陷。
焊材:焊條的鋼號(hào)必須與所焊管道相匹配,焊條、焊絲等焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方,避免受潮、生銹、污染等。
坡口準(zhǔn)備
根據(jù)鋼管壁厚采用適當(dāng)?shù)钠驴谛问?,如“V”型或“I”型坡口。坡口表面要求整齊、光潔,無(wú)氧化層、油污等雜質(zhì)。
坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。
二、焊接工藝
焊接方法
根據(jù)鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和使用要求,選擇合適的焊接方法,如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。
焊接參數(shù)
電流、電壓、焊接速度:應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù),確保焊縫質(zhì)量。焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼管的材質(zhì)、厚度和焊接方法進(jìn)行調(diào)整。
焊條(絲)直徑:應(yīng)合理選用焊絲直徑,當(dāng)板厚≤6mm時(shí),應(yīng)使用焊絲直徑1mm;當(dāng)板厚>6mm時(shí),應(yīng)使用焊絲直徑1.2mm,并根據(jù)不同空間位置焊接,調(diào)節(jié)最佳規(guī)范焊接。
焊接操作
點(diǎn)焊固定:管道對(duì)口時(shí),應(yīng)采用支架或吊架調(diào)整中心,確保管道對(duì)口外壁平齊,避免錯(cuò)邊現(xiàn)象。點(diǎn)焊固定時(shí),點(diǎn)焊與第一層焊接厚度一致,但不超過(guò)管壁厚的70%,且焊縫根部必須焊透。
多層多道焊:對(duì)于厚壁大管徑管口的焊接,應(yīng)采用多層多道焊工藝。每層焊縫焊接完成后,應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面,進(jìn)行外觀檢查,合格后方可進(jìn)行下一層焊縫的焊接。
焊縫外觀:焊縫應(yīng)成直線(xiàn),表面平整,無(wú)焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫寬度應(yīng)以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜,焊縫表面不得低于母材表面。
三、焊接環(huán)境
防護(hù)措施:焊接過(guò)程中應(yīng)采取措施防止因?yàn)槁╇?、電擊或其他因素引起的火?zāi)或?qū)θ藛T的傷害。
環(huán)境要求:焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨措施,避免穿堂風(fēng)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。在無(wú)法避免自然穿堂風(fēng)時(shí),應(yīng)加活動(dòng)防風(fēng)擋板。
四、質(zhì)量控制
焊前檢查
對(duì)鋼管和焊接材料進(jìn)行外觀檢查,確保無(wú)缺陷。
對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理,確保清理范圍≥10mm,且不得有裂紋、夾層等缺陷。
焊中檢查
焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控焊接變形和焊接缺陷的產(chǎn)生。
采用合理的焊接順序和焊接方法,控制焊接變形。
焊后檢驗(yàn)
焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如X射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等,以確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
對(duì)不合格的焊縫,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修和處理。
五、其他要求
標(biāo)識(shí)與記錄:每個(gè)焊縫在焊接完成后應(yīng)立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí),并做好焊接記錄。
成品保護(hù):焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理和打磨,去除焊渣和飛濺物等雜質(zhì)。同時(shí),應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行妥善保護(hù),防止損傷。
需要注意的是,以上規(guī)范僅為一般性的焊接鋼管工藝規(guī)范,具體工藝規(guī)范可能因友發(fā)鋼管集團(tuán)的生產(chǎn)實(shí)際、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及客戶(hù)需求等因素而有所不同。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格按照友發(fā)鋼管集團(tuán)制定的具體工藝規(guī)范進(jìn)行操作。